خط طمس لفائف معدنية أوتوماتيكية للخدمة الشاقة هو نوع من معدات الإنتاج الأوتوماتيكية المستخدمة على نطاق واسع في الصناعة التحويلية ، وقد تم استخدامه لإنتاج جزء ختم معدني يستخدم في أجزاء ختم السيارات ، وجزء الغطاء المعدني المستخدم في الثلاجة ، والغسالة ، ومكيف الهواء وما إلى ذلك ، مما يجلب للعملاء سرعة عالية ودقة عالية واستقرار عالي لتكنولوجيا المعالجة الذكية.
في الوقت نفسه ، تكون الحلول التي تواجه العملاء أكثر مرونة في نطاق تطبيقها.
تتألف من خط طمس الملف المعدني 1 مجموعة خط تغذية لفائف للخدمة الشاقة (3 في 1 مغذي فرد فرد اللفافة أو جهاز فك اللفافة الثقيل المستقل ، جهاز فرد الشعر ومغذي المؤازرة ، إلخ.) 1 مجموعة آلة لكمة الثقيلة مع قوالب الطمس (منتجات مختلفة يموت ختم مختلفة) 1 مجموعة أو 2 مجموعات الحزام الناقل التلقائي (تستخدم لقطع العمل الناقلة تلقائيا) 1 مجموعة أو 2 مجموعات نظام التراص التلقائي (التراص قطع العمل في التصفيح تلقائيا)
يطلق على خط إنتاج تقطيع اللفائف المعدنية أيضا خط تقطيع الألواح المعدنية ، ويستخدم بشكل أساسي في فك اللفائف ، والاستقامة ، والتغذية ، والتقطيع ، ونقل المنتج ، ومعالجة التكديس التلقائي ، إلخ.
إنه يوفر مجموعة ناضجة من إجراءات التصنيع التشغيلية من وحدة فك اللفائف إلى وحدة تغذية التسوية إلى وحدة مكدس النقل. مع تطور الصناعة التحويلية ونمو الطلب في السوق ، يستثمر حل التصميم المعياري المعرفة العملية المتقدمة في المعدات ذاتية البناء ، والتي تم تصميمها وفقا لاحتياجات الإنتاج للعملاء.
في الوقت الحاضر ، يتزايد أيضا الطلب على التصميم والتحسين لخط إنتاج الطمس غير اللفائف على نطاق واسع ، كما أن التحسين المستمر عالي الجودة لفك اللفائف يحل أيضا العديد من المشكلات الفنية للعملاء ويوفر خدمات ذات قيمة مضافة.
يتم استخدام خط ختم الطمس غير الملفوف لتثبيت ملف المواد على القطر الداخلي لتوسيع وتقليص جزء من ملف المواد الداعمة ، وتكوين نظام الضغط التالي للكشف عن القطر الخارجي لملف المواد للتحكم في سرعة فك اللفائف وتحسين حالة المواد السائبة. من خلال أمر التحكم في حلقة المواد لجعل دوران المغزل المتقطع لفك اللفائف والتفريغ. وبالتالي ضمان عملية فك اللفائف موحدة.
ثانيا ، يتم استخدام مبدأ الانحناء العكسي لتحرير الضغط الداخلي للمادة عن طريق الانحناء المتكرر من خلال صفين من بكرات التسوية المتداخلة لأعلى ولأسفل لتسوية اللوحة ، ويتم الوصول إلى الدقة إلى قالب مكبس التثقيب وفقا لطول التغذية المحدد.
أخيرا ، تتلقى وحدة تكديس النقل الصفيحة النهائية من حزام النقل ، وتتفوق آلية الدوران أو الاستقبال على منصات نقالة وختم على جانب الوحدة. مع حجم لوحة الضبط CNC ، وظيفة العد التلقائي ، التواصل مع PLC ، العرض الرقمي المباشر على واجهة الإنسان والآلة. كما يمكن تجهيزها بنظام MES للإدارة الرقمية لترقية المصانع الذكية.
بعد تطوير إجراء خط إنتاج الطمس الكبير غير الملفوف وتنظيفه وتسويته تقريبا ، يتم دمجه مع اللكمات والقوالب للضغط على المظهر الأولي للصفائح المعدنية ، أو قطع الأشكال المربعة والمستطيلة والمثلثة وشبه المنحرفة وغيرها من أشكال الصفائح المعدنية من خلال قالب القطع المطابق ، ومن خلال نظام التراص المغناطيسي ، يتم نقل أجزاء الصفائح المعدنية المختومة إلى محطة العمل بطريقة مغناطيسية بسرعة عالية للتكديس المنظم. لتسهيل استخدام خطوط إنتاج الختم اللاحقة.
فيما يتعلق بخطوط إنتاج فك اللفائف والتقطيع على نطاق واسع ، يمكن مناقشة الجوانب التالية:
اختر معدات فك اللفائف المناسبة Uncoiler في المعالجة ، يمكن استخدامها على نطاق واسع في الكثير من صناعة القطع أو بعض الختم. في شراء الأشخاص ، ليس فقط لأن سعر uncoiler ميسور التكلفة ، أو درجة الأتمتة مرتفعة نسبيا ، أو لديها استقرار معين ، أو لأنهم يتمتعون أيضا بميزة مهمة ، يعد جهاز اختيار جهاز فك اللفافة في عملية التخصيص والمعالجة الفعلية مهما جدا أيضا ، وفي هذه الحالة ، فإن معالجة uncoiler لها أيضا ضمانات المعالجة الخاصة بها.
تجدر الإشارة إلى أن اتجاه تدفق المواد: وفقا لتدفق عملية خط الإنتاج ومسار نقل المواد ، حدد موقع واتجاه معدات فك اللفائف. تأكد من أن المواد تنتقل بسلاسة إلى العملية التالية وتقليل نفايات المواد.
التصميم الميكانيكي والتحكم تعد آلية الطمس جزءا مهما من خط إنتاج اللف المفتوح الكبير ، ويرتبط تصميم الطمس والتحكم فيه ارتباطا وثيقا بمواصفات جودة المنتج وكفاءته. يمكن تقسيم ما يلي إلى ثلاثة جوانب:
1. دقة الطمس: وفقا للاحتياجات المخصصة للمنتج ، حدد متطلبات الدقة لآلية الطمس ، وصمم الهيكل المقابل ووضع النقل ، على سبيل المثال ، استخدام سكة توجيه عالية الدقة ، ونقل المسمار وتقنيات أخرى لتحسين دقة الطمس.2. استقرار الطمس: من خلال الاختيار المعقول للمواد ، وتحسين الصلابة الهيكلية وغيرها من الوسائل لتحسين استقرار آلية الطمس ، لضمان عدم وجود مشاكل مثل الارتعاش أو الإزاحة أثناء التشغيل.3.سرعة الطمس: وفقا لاحتياجات خط الإنتاج ومتطلبات العملية ، حدد سرعة الطمس المناسبة. من خلال ضبط معلمات نظام القيادة وتحسين خوارزمية التحكم ، تتحقق عملية الطمس السريعة والمستقرة.
تحسين كفاءة الإنتاج من أجل تحسين القوة الإنتاجية لخط إنتاج الطمس الكبير غير الملفوف ، يمكن تحسينه من الجوانب التالية:
تحسين العملية: من خلال تحسين عملية القطع ، وتحسين طريقة التغذية وغيرها من الوسائل. تحسين سرعة القطع والاستخدام. على سبيل المثال ، استخدام القطع المتزامن متعدد الرؤوس والتغذية التلقائية وغيرها من التقنيات.
تحسين عملية الإنتاج: ترتيب معقول لأمر العمل وتقليل وقت التبديل لتجنب التوقف غير الضروري. تحسين كفاءة تشغيل خط الإنتاج من خلال الجدولة الدقيقة وتخصيص المهام.
تحسين مراقبة الجودة يعد ضمان جودة المنتج قضية مهمة لا يمكن تجاهلها في تصميم وتشغيل خط إنتاج الطمس غير اللفائف على نطاق واسع.
إن إنشاء نظام مثالي لمراقبة الجودة واستخدام تكنولوجيا الكشف المتقدمة وتدابير مراقبة الجودة يمكن أن يقلل بشكل كبير من معدل المنتجات المعيبة ويعزز استقرار جودة المنتج. في الوقت نفسه ، يعد ضمان تعديل معايير الإنتاج وتحسينها في الوقت المناسب وسيلة مهمة لضمان جودة المنتج.
باختصار ، نحن نفهم تماما مبدأ العمل وتطوير خط إنتاج الطمس غير اللفائف على نطاق واسع.
من خلال شرح هذا الفصل ، نأمل في الحصول على المزيد من معدل التعرض لخط إنتاج اللف المفتوح يمكن استخدامه على نطاق واسع. لضمان الاعتراف والاستخدام الواسع ، تعكس باستمرار قيمتها في الاستخدام ، وبذل كل جهد ممكن لتلبية احتياجات العملاء.
شارك هذا المنشور: